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斜床身数控机床对比平床身数控车床的四点优势分析
发表时间:2018-09-18  |  点击率:273
  斜床身数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
  斜床身数控机床产品特点:
  1.机电液压一体式模块化设计,结构紧凑,布局合理,维修方便,倾斜30°床身与床鞍结构,具有操作空间大,排屑流畅方便的优点;
  2.X/Z轴均采用高精度予载荷滚动导轨和滚珠丝杠,摩擦系数小,使用寿命高,机床精度保持性好;
  3.采用高性能套筒式主轴,可实现30-4500r/min无级变速和恒线速切削,变速范围大;
  4.8工位或10工位液压或伺服转塔刀架,可实现自动换刀;
  5.机床外观全封闭设计,密封性好,造型美观大方。
  斜床身数控机床对比平床身数控车床的四点优势如下:
  1、加工精度高
  数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆,丝杆与螺母之间的传动间隙很小,但也不是说没有间隙,而只要有间隙,当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时,难免会产生反向间隙,有反向间隙就会影响数控车床的重复定位精度,从而影响加工精度。斜床身数控机床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的间隙,重力直接作用于丝杆的轴向,使传动时的反向间隙几乎为零。平床身数控车床的X方向丝杆不受轴向重力影响,间隙无法直接消除。这就是设计给斜床身数控机床带来的先天精度优势。
  2、机床刚性好,切削时不易引起振动
  斜床身数控机床的截面积要比同规格平床身的大,即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控机床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削,切削力与工件的重力方向基本一致,所以主轴运转相对平稳,不易引起切削振动,而平床身数控车床在切削时,刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°,容易引起振动。
  3、铁屑由于重力的关系不易产生緾绕刀具,利于排屑
  由于重力的关系斜床身数控机床不易产生缠绕刀具,利于排屑;同时配合中置丝杆和导轨防护钣金,可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。
  4、自动化程度高
  机床刀位数的增加,自动排屑机的配置,实际上都是为自动化生产打基础。一人值守多台机床,一直是机床发展的方向。斜床身数控机床再增设铣削动力头、自动送料机床或者机械手,自动上料,一次装夹完成所有的切屑工序,自动下料,自动排屑,就成了工作效率极高的自动数控车床。虽然平床身数控车床的也可以增加动力铣头和自动上料,但其结构在自动化生产方面处于劣势。
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