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斜导轨数控车床标准配置易于控制和调节
发表时间:2018-09-05  |  点击率:198
  斜导轨数控车床可安装多组排刀架,多工位电动刀架或液压伺服刀架。主轴工件夹紧可选用弹性筒夹或动力卡盘,使工件装夹方便快捷。斜导轨数控车床的刚性好,切削不易引起车床振动,这种车床的刀具是在工件的斜上方切削,切削力与主轴工件产生的重力相一致,所以主轴运转相对平稳,不易引起切削振动,而普通数控车床在切削时,刀具与工件产生的切削力是向上的,与主轴工件产生的重力不一致,所以就容易引起振动。
  斜导轨数控车床安装与使用:
  1、为保证车床的工作精度,安装时调整地脚螺栓或减震支脚,保证车床水平,不使导轨扭曲。
  2、安装调试工作完成,必须先检查转动部位是否灵活及电器线路是否可靠,然后进行运行试验,试验时间少于2小时,确定正常后方可进入试车加工。
  3、主轴轴承在车床使用一段时间后会产生间隙,用户可根据使用速度适当调整。间隙过小,易导致轴承发热;间隙过大,会影响工件的精度很表面粗糙度。可通过对主轴前后轴承的锁紧螺母松紧进行调整,轴承的间隙保持在0.006mm为佳。
  4、车床的大小拖板均配有塞铁,使用一段时间后可通过调整塞铁来调整大、小拖板间隙,应以运行灵活,不影响加工精度为宜。
  5、车床滑动部位必须充分润滑,每班(以8小时计)应进行加注机械油2-4次,轴承润滑应每小时更换一次。
  6、平时应做好车床保养及清洁工作。
  7、车床在使用前应详细阅读车床使用说明书。
  斜导轨数控车床标准配置:
  1、中空液压卡盘
  2、变频主电机
  3、8工位液压刀架
  4、自动润滑、冷却系统
  斜导轨数控车床作为实现柔性自动化的重要的装备,近年来得到了高速发展和大量推应用。斜导轨数控车床对控制的自动化程度要求很高,液压与气压传动由于结构紧凑、T作可靠、易于控制和调节,能方便地实现电气控制与自动化,从而成为斜导轨数控车床广为采用的传动与控制方式之一。
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